作业帮如何能测准橡胶的实际硬度 我有一款橡胶小配件需控制比较准的硬度,打硬度板测试时发现同一个配方硬度不同硬度块是同一配方用不同的硫化工艺,冷却后测量硬度会有4度左右的偏差,硫化
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/30 07:00:49
如何能测准橡胶的实际硬度 我有一款橡胶小配件需控制比较准的硬度,打硬度板测试时发现同一个配方硬度不同硬度块是同一配方用不同的硫化工艺,冷却后测量硬度会有4度左右的偏差,硫化
如何能测准橡胶的实际硬度 我有一款橡胶小配件需控制比较准的硬度,打硬度板测试时发现同一个配方硬度不同
硬度块是同一配方用不同的硫化工艺,冷却后测量硬度会有4度左右的偏差,硫化时间长的软些,不知哪个能真实反应出加工配件的硬度.还有如果想真实反应想加工的硬度产品,怎么去加工硬度块.
如何能测准橡胶的实际硬度 我有一款橡胶小配件需控制比较准的硬度,打硬度板测试时发现同一个配方硬度不同硬度块是同一配方用不同的硫化工艺,冷却后测量硬度会有4度左右的偏差,硫化
1.胶料混炼不均匀,可以在开炼机上多回炼一段时间（不可回炼太多,开炼机回炼以后硬度会下降2°左右）；
2.模具填充的不均匀,有的多有的少,虽说胶料有流动性,但是差别还是比较大的；
3.模具温度不平均,局部温度有差异；
4.你说的硫化时间长的硬度低一些,（不知道是什么配方）,可能是硫化返原了,开始热氧化降解了；
5.想要准确的更真实的硬度,想办法把试样都制成一样的尺寸,半成品的话注意胶料均匀性,成品取样的话就要打磨准确了（细致砂轮）.
测试橡胶的硬度计一般有2中，邵氏C型和D型，C型是测软橡胶的，D型测硬橡胶的，按国标上的要求，压针长度是2.5mm，要求测试橡胶的厚度要在6mm以上，如果橡胶厚度小于6mm，那么测试后工件背面有变形是测不准的，可以把橡胶重叠后测量，测量时压针与工件的垂直情况也影响硬度值；硬度块是检验硬度计的，邵氏硬度块在国内基本没有做的，很少。...
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测试橡胶的硬度计一般有2中，邵氏C型和D型，C型是测软橡胶的，D型测硬橡胶的，按国标上的要求，压针长度是2.5mm，要求测试橡胶的厚度要在6mm以上，如果橡胶厚度小于6mm，那么测试后工件背面有变形是测不准的，可以把橡胶重叠后测量，测量时压针与工件的垂直情况也影响硬度值；硬度块是检验硬度计的，邵氏硬度块在国内基本没有做的，很少。
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误差4度，基本在应许范围内。如果想准确测试硬度可以把小橡胶件破坏，取中间平整地方进行测硬度（如果没有平整面可以打磨）。我们的产品太小，只有几毫米大，厚度不到1毫米，不好测量，所以就用同配方胶料制作硬度块测硬度。第一次测出来的是28-29度，不符合生产要求（工艺要20-25度），就又做了一次硬度块，这次别的没变，只是把硫化时间加长了些，结果同环境下测出来是24-25度，所以就没谱哪个才是产品的真实硬...
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误差4度，基本在应许范围内。如果想准确测试硬度可以把小橡胶件破坏，取中间平整地方进行测硬度（如果没有平整面可以打磨）。
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